JUS standardizacija
207
5.4.4. Veličina uzorka
Da bi se obezbedila tražena tačnost za srednje vreme kvašenja, potrebno je odrediti neophodan broj ispitnih komada, odnosno priključaka. Taj broj se određuje na osnovu izraza
sŽ hž
Bn > ——L(t— +)?
Ako se traže tačnosti (tc) < 0,1 s, tj. da apsolutna vrednost razlike nađene vrednosti t ı parametra raspodele + ne prelazi 0,1 s, tada za poznate
vrednosti t,s i usvojene vrednosti rizika e, odnosno h„ neophodan broj ispitanih komada iznosi n > 14 komada,
Kada bi se tražila tačnost (t—<)<0,01s neophodan broj ispitnih komada bio bi n > 1330
5.5 Rezultati ispitivanja 5.5.1 Kriterijumi za ocenu lemljivosti
Pri ispitivanju lemljivosti priključaka metodom kapljice, osnovni zahtev koji treba da bude zadovoljen je vreme kvašenja, odnosno lemljenja. Propisano vreme kvašenja mora podjednako da važi za priključke koji su stareni ı za one koji to nisu (2). Pretpostavlja se da su vremena lemljenja u praksi i prilikom eksperimenata jednaka. Za
ručno lemljenje Jednog mesta obično se zahteva 1 s. Od 10000 lemnih mesta dopušta se da samo jedno ne zadovolji.
Oba zahteva moraju biti ispunjena kada su lemna mesta pristupačna, sl. 5.3-l1, tačka 1. U težim slučajevima može se tolerisati vreme kvašenja i do 2 s, sl. 5.3-1, tačka 2. Kada je vreme lemljenja >2s smatra se da priključci ne zadovoljavaju. Pri automatizovanom lemljenju mogu se postaviti drugi zahtevi. Pošto ovde nagrada po učinku nema uticaja, vreme lemljenja može se produžiti na 2s. S druge strane, pošto otpada očigledna kontrola lemljivosti, zahtev za Kvalitet lemljivosti mora se povećati na 1 :1 000000. Tako se na slici 5.3-1 dobije tačka 3. Pri automatskom lemljenju nivo kvaliteta je manji nego pri ručnom izvođenju, pošto je dozvoljeno duže vreme lemljenja. Na osnovu navedenih razmatranja o uslovima lemljenja, u praksi se otkaz pri ispitivanju lemljivosti, pored ostalog, konstatuje prekoračenjem vremena lemljenja, odnosno kvašenja od 1, odnosno najviše, 2 s.
5.5.2 Dobijeni rezultati
Ispitana je lemljivost pre i posle veštačkog starenja na priključcima domaćih otpornika ı kondenzatora. Priključci otpornika ı kondenzatora koji sačinjavaju većinu SD za elektronske uređaje uglavnom su izrađeni od Cu sa prevlakom od Sn 60 (vidi tabele 5.5.2-l, 5.,5.2-2 ı 5.5.2-3, slike 5.5.2-1l, 5.5.2-2, 5.5.2-3 i 5.5.2-4. Žica za priključke bila je domaća ili iz uvoza.
TABELA 5.5.2-1 — LEMLJIVOST OTPORNIKA
Broj ispitivanih priklj. sastavnih delova
kapljicom 50 50 50
na starenje 50 50 50
kupatilom 10 Broj proizvođača sastavnih delova 1 1 1 Dimenzije priključaka (mm GO) 0,5 0,5 0,5 Osnovni materijal Cu Cu Cu Materijal prevlake Sn Sn Sn 20 Rb 80
galvanski |toplipostupak| galvanski
Ispunjenje zahteva za lemljivost
— Za 1 sec (%) 98 = e — za 2 sec (%) 99 => = GIS,
Kvašenje: 1x10% broj kvašenja X % 5%20% pokvašene površine 2 x 30% Materijal koji se ne lemi pre starenja
2 sec _- 62 65
5 sec — 99 99 Poreklo uvOoZ domaća domaća
Rok isporuke