JUS standardizacija

207

5.4.4. Veličina uzorka

Da bi se obezbedila tražena tačnost za srednje vreme kvašenja, potrebno je odrediti neophodan broj ispitnih komada, odnosno priključaka. Taj broj se određuje na osnovu izraza

sŽ hž

Bn > ——L(t— +)?

Ako se traže tačnosti (tc) < 0,1 s, tj. da apsolutna vrednost razlike nađene vrednosti t ı parametra raspodele + ne prelazi 0,1 s, tada za poznate

vrednosti t,s i usvojene vrednosti rizika e, odnosno h„ neophodan broj ispitanih komada iznosi n > 14 komada,

Kada bi se tražila tačnost (t—<)<0,01s neophodan broj ispitnih komada bio bi n > 1330

5.5 Rezultati ispitivanja 5.5.1 Kriterijumi za ocenu lemljivosti

Pri ispitivanju lemljivosti priključaka metodom kapljice, osnovni zahtev koji treba da bude zadovoljen je vreme kvašenja, odnosno lemljenja. Propisano vreme kvašenja mora podjednako da važi za priključke koji su stareni ı za one koji to nisu (2). Pretpostavlja se da su vremena lemljenja u praksi i prilikom eksperimenata jednaka. Za

ručno lemljenje Jednog mesta obično se zahteva 1 s. Od 10000 lemnih mesta dopušta se da samo jedno ne zadovolji.

Oba zahteva moraju biti ispunjena kada su lemna mesta pristupačna, sl. 5.3-l1, tačka 1. U težim slučajevima može se tolerisati vreme kvašenja i do 2 s, sl. 5.3-1, tačka 2. Kada je vreme lemljenja >2s smatra se da priključci ne zadovoljavaju. Pri automatizovanom lemljenju mogu se postaviti drugi zahtevi. Pošto ovde nagrada po učinku nema uticaja, vreme lemljenja može se produžiti na 2s. S druge strane, pošto otpada očigledna kontrola lemljivosti, zahtev za Kvalitet lemljivosti mora se povećati na 1 :1 000000. Tako se na slici 5.3-1 dobije tačka 3. Pri automatskom lemljenju nivo kvaliteta je manji nego pri ručnom izvođenju, pošto je dozvoljeno duže vreme lemljenja. Na osnovu navedenih razmatranja o uslovima lemljenja, u praksi se otkaz pri ispitivanju lemljivosti, pored ostalog, konstatuje prekoračenjem vremena lemljenja, odnosno kvašenja od 1, odnosno najviše, 2 s.

5.5.2 Dobijeni rezultati

Ispitana je lemljivost pre i posle veštačkog starenja na priključcima domaćih otpornika ı kondenzatora. Priključci otpornika ı kondenzatora koji sačinjavaju većinu SD za elektronske uređaje uglavnom su izrađeni od Cu sa prevlakom od Sn 60 (vidi tabele 5.5.2-l, 5.,5.2-2 ı 5.5.2-3, slike 5.5.2-1l, 5.5.2-2, 5.5.2-3 i 5.5.2-4. Žica za priključke bila je domaća ili iz uvoza.

TABELA 5.5.2-1 — LEMLJIVOST OTPORNIKA

Broj ispitivanih priklj. sastavnih delova

kapljicom 50 50 50

na starenje 50 50 50

kupatilom 10 Broj proizvođača sastavnih delova 1 1 1 Dimenzije priključaka (mm GO) 0,5 0,5 0,5 Osnovni materijal Cu Cu Cu Materijal prevlake Sn Sn Sn 20 Rb 80

galvanski |toplipostupak| galvanski

Ispunjenje zahteva za lemljivost

— Za 1 sec (%) 98 = e — za 2 sec (%) 99 => = GIS,

Kvašenje: 1x10% broj kvašenja X % 5%20% pokvašene površine 2 x 30% Materijal koji se ne lemi pre starenja

2 sec _- 62 65

5 sec — 99 99 Poreklo uvOoZ domaća domaća

Rok isporuke