JUS standardizacija

SAT ATC 5 0 IO S u. i: a CAR IE KOCI

154 | Sya ” STANDARDIZACIJA

a Ia ===

Tabela 3: Sposobnost izvlačenja po Eriksenu!) GI aa a ra a OI IK ua a i a a i ru a Ia a a a a i a Za osnovni materijal A199 i A199,5 u mekom stanju Debljina Dubina Debljina Dubina Debljina |___Dubina izvlačenja izvlačenja izvlačenja mm mm mm mm mm mm 0,10 5,9 0,50 9,0 1,4 11,3 0,12 6,3 0,60 9:3 15 11,5 0,15 7,0 0,70 9,6 1,6 THri:7/ 0,17 7,2: 0,80 9,9 lt MAM 11,9 0,20 755] 0,90 10,1 1,8 12,1 0,25 759 ! 1,0 10,4 IL) 12,3 0,30 8,2 1,1 _ 10,6 2,0 1255 0,35 8,5 122; 10,8 | 0,40 87 13 11,1 ND Prilikom porudžbine proizvoda obuhvaćenih ovim standardom obavezno naznačiti svrhu namene (za izvlačenje) 4.6 Površina i spoljni izgled Površina proizvoda na koje se ovaj standard odnosi mora biti svetla, čista, glatka i ravna, bez površinskih grešaka kao što su pukotine, ljuske, dvoplatnost, uvaljane nečistoće, i drugih mana koje nepovoljno utiču na upotrebljivost, preradu i korozionu otpornost materijala. Manje pojedinačne površinske greške mogu se otstraniti brušenjem, pod uslovom da se ne prekorače granice dimenzionalnih tolerancija. 5 Smernice za preradu Mehaničke i tehnološke osobine propisane ovim standardom karakterišu tehnologiju dalje prerade proizvoda na koje se ovaj standard odnosi. Za ekonomičnu primenu i preradu potreban je izbor odgovarajućeg materijala u okviru propisa ovog standarda, naročito podesna vrsta aluminijuma i stanje materijala. ;5: Prerada pri sobnoj temperaturi Sposobnost plastične deformacije ovih proizvoda je uopšte dobra, a idući od mekog ka tvrdom stanju materijala opada. Pri preradi materijala u hladnom stanju putem plastične deformacije (izvlačenjem, sabijanjem i sl.) materijal prelazi u stanje veće tvrdoće, tako da je kod velikih plastičnih deformacija potrebno omekšavanje materijala putem Žžarenja. Ako materijal u konačnom sfanju mora imati visoki stepen tvrdoće, za određivanje odgovarajućegs stanja materijala pri porudžbini treba uzeti u obzir stepen plastične deformacije kod prerade. 520. Topla prerada Pri povišenim temperaturama iznad tačke rekristalizacije, praktično u intervalu „između 83950 i 500%C, otpor materijala deformaciji je znatno manji, plastičnost vrlo dobra, a osobine materijala u konačnom stanju posle tople prerade odgovaraju približno osobinama materijala u mekom stanju. 5.3 Obrada površine Naročitim hemiskim i elektro-hemiskim postupcima obrade površine mogu se postići posebni efekti u cilju pojačanja antikorozivnosti materijala i dekorativnog izgleda površine. 6 Proveravanje kvaliteta 6.1 Obim ispitivanja 6.11 Pri proveravanju kvaliteta matenijala, jedna isporuka proizvoda obuhvaćenih ovim standardom svrstava se u skupine iste vrste osnovnog materijala, istog oblika i debljine i istog stanja materijala. 6.12 Na svakih 300 kp ili otpočetih 300 kp proizvoda iste skupine vrši se po jedno ispitivanje zatezanjem, savijanjem (ako je ugovoreno), odnosno jzvlačenjem (ako je ugovoreno). Ako jedna isporuka iznosi više od 2000 kp onda se na svake dve naredne skupine vrši po jedno ispitivanje zatezanjem, savijanjem (ako je ugovoreno), odnosno izvlačenjem (ako je ugovoreno). Ne ispituju se zatezanjem, savijanjem, odnosno izvlačenjem isporuke kod kojih težina odabranih proizvoda za ispitivanje iznosi više od 0,5" celokupne isporuke. 6.13 Ako se prilikom prvih ispitivanja ne postignu zadovoljavajući rezultati, na mesto svakog nezado-

voljavajućeg ispitivanja izvršiće se ponovna dva na uzorcima uzetim od druga dva proizvoda iste skupine. Ako bilo koje ponovno ispitivanje ne zadovolji, dotična skupina proizvoda smatra se kao neispravna i odbacuje. ji

6.14 „Ako se proizvodi odbačenih skupina mogu naknadnim podesnim postupkom popraviti, proizvođač ima pravo da odbačene skupine posle popravke predloži za ponovan prijem.

6.2 Metode ispitivanja 621 Površina i spoljni izgled kontrolišu se golim okom, uz eventualnu „upotrebu lupe u sumnjivim slučajevima.

unum umu uuuEAG UI uuu III az Im RA A GIGIEAAGE Uuuu nu umu mmm====1 |