JUS standardizacija

STANDARDIZACIJA : 19 = II ss O O O U O 7 A a | A A U U ju

2 Proveravanje neposrednim postupkom |

Neposrednim postupkom proveravaju se mehanizam za opterećenje, oblik utiskivača i aparatura za merenje. (U primedbi na kraju standarda navedene su pojedinosti koje treba prokontrolisati pre no što se pristupi proveravanju mašine).

2.I Proveravanie mehanizma za opterećivanje

ANJU Proveravanje mehanizma za opterećivanje, pri specificiranim opterećenjima, može se provesti pomoću tegova ili pomoću elastičnih uređaja, ili pomoću probnih poluga. [9

2.12 Početno opterećenje, kao i svako od glavnih opterećenja, treba meriti kad god je to moguće, u najmanje tri položaja pokretnog dela raspoređena po celokupnom opsegu pomeranja.

|] ot (

Opterećenja koja se ispituju mere se po jednom od sledećih postupaka: a) upoređivanjem sa tegovima čija se tačnost nalazi u granicama + OLOVO“: tegovi moraju biti kontrolisani od strane ovlašćenog državnog organa: b) | upoređivanjem sa opterećenjem čija je tačnost u granicama + 0,2 %; ovo opterećenje ostvaruje se preko probne poluge opterećene tegovima koji moraju biti kontrolisani od strane ovlašćenog državnog organa; c) merenjem stvarnog opterećenja pomoću deformacije elastičnog uređaja koji je prethodno bio proveren sa tačnošću — 0,2%. 2.14 Za svaku vrednost opterećenja, u svakom od tri položaja pokretnog dela, vrše se tri očitavanja. Pre čitanja pokretni deo treba pomeriti u istom pravcu u kome će se on kretati pri ispitivanju. 2.15 Svako očitavanje početnog opterećenja treba da je u granicama 10 + 0,2 kp. Svako očitavanje ukupnog opterećenja treba da je u granicama, i to: — 150 — 0,9 kp za utiskivač sa dijamantskim konusom, t.j. za HRC, — 100 — 0,65 kp za utiskivač sa kuglom, tj. za HRB. -

U slučaju kada se tolerancija + 1% na vrednost dodatnog opterećenja može prihvatiti, onda svako očitavanje ukupnog opterećenja može biti u granicama, 1 to: ji

— 150 + 1,6 kp za utiskivač sa dijamantskim konusom, tj. za HRC, — 100 — 1,1 kp za utiskivač sa kuglom, tj. za HRB. | 22 Proveravanje uftiskivača (skala C) \

2.21 Proveravanje dijamantskog konusa može se ostvariti direktnim merenjem njegovog oblika ili merenjem njegove projekcije na ekranu. Ovo proveravanje mora se obaviti u najmanje četiri preseka. i

2.22 Vrh dijamantskog konusa treba da ima ugao 120 — 0,5”: odstupanje ose konusa od ose utiskivača ne sme preći 0,5”. Profil vrha konusa ne sme da odstupa za više od 0,02 mm od nazivnog profila koji odgovara poluprečniku krivine 0,2 mm (vidi sliku). Površina konusa mora da se potpuno tangencijalno uklopi u površinu sferične kalote, tako da se posmatranjem kroz mikroskop ne može opaziti bilo kakav diskontinuitet konusa ili kalote.

2.23 Vrednosti tvrdoće koje pokazuje mašina ne zavise samo od mera navedenih u tač. 3.2, već isto tako i od rapavost

površine i položaja osa kristala dijamanta, kao od i smeštaja dijamanta u svom držaču. Zbog toga je preporučljivo da se ispitaju radne karakteristike. U tom cilju treba da se utiskivač upotrebi u kontrolnoj mašini kod koje se primenjeno opterećenje ı merna aparatura mogu proveriti osnovnim merama. . Ako se pri ispitivanju radnih karakteristika nekog utiskivača dobiju vrednosti tvrdoće koje se, u opsegu 30—60 HRC, razlikuju za više od 1 Rokvelove jedinice od tvrdoće koju ima kontrolna pločica, dotični utiskivač može se odbiti. Prečnik kugle utiskivača treba da se izmeri najmanje u tri položaja. Bilo koji izmereni prečnik ne sme da se razlikuje za više od 0,0035 mm od nazivnog prečnika 1,5875 mm (1/16 in).

:IiZZSI=>IzUI:::IIIIIII:–—gZ—– —: e e –——————–-Z—I—:- <a an Sem_____— j