JUS standardizacija

OSVRT NA STANDARDIZACIJU AMBALAŽNIH SUDOVA IZ TERMOPLASTIČNIH MASA

Veoma brz razvoj petrohemije omogućio je široku primenu plastičnih materijala u proizvodnji raznih tipova ambalaže za najrazličitije oblasti hemijske, naftne, prehrambene, farmaceutske i drugih industrija. Neslućenje prednosti koje plastične mase pokazuju u primeni uslovile su da plastična ambalaža postaje dominantna u mnogim industrijama, a naročito u oblasti masovne potrošnje. Kao značajno treba spomenuti automo'bilsku industriju koja za svoje potrebe u pomoćnim sredstvima kao što su motorna ulja, benzin, maziva, deterdženti, sredstva za hlađenje i drugi tečni fluidi masovno koristi plastične matetije. Sve do nedavno za te potrebe uglavnom je korišćena metalna i staklena ambalaža. Metalna ambalaža pored svih poboljšanja koja se u zadnje vreme preduzimaju, pokazuje i neke bitne nedostatke kao što su: velika težina, sklonost uticaju korozije, pri udaru zbog oštrih ivica oštećuju se bojene i lakirane povišine, stvaraju se rupe pri manipulaciji — te je potrebna dodatna zaštita od korozije, i sl.

Staklena ambalaža poseduje pored određenih prednosti i dosta negativnih osobina sa gledišta manipulacije pakovanja ato su: velika težina, krtost, lako lomljenje pri udaru i prosipanje sadržaja, oštećenje okoline, skladišta ili transportnog sredstva. Iz izloženih razloga neophodna je dodatna transportna ambalaža koja će zaštititi manipulativno osoblje od agresivnih hemikalija.

Plastični ambalažni sudovi otklanjaju najveći deo napred navedenih nedostataka. Ova ambalaža ima znatne prednosti u pogledu svojstava materijala ı prerade, mogućnosti atraktivnog oblikovanja, primenu na veliki spektar fluida kao što su: baze, kiseline, rastvarači, deterdženti, farmaceutski ı kozmetički preparati, pića, mlečni proizvodi, granulisani hemijski proizvodi, soli i dr. Pored toga, plastične mase imaju i neke nedostatke koji se ne mogu zanemariti kada je u pitanju njihova primena u tehnici ambalažiranja. Tu pre svega treba navesti svojstvo bubrenja, propustljivosti gasova i para kod nekib vrsta plastičnih masa, tako da se u izvesnim slučajevima ne mogu koristiti. Treba spomenuti i negativnu osobinu starenja, koje je karakteristično kod mnogih plastičnih masa i donekle ograničava primenu jeftine ambalaže bez dodatnih sredstava protiv starenja usled uticaja toplote i svetlosti. Tehnički je doduše moguće, ali nije uvek ekonomski opravdano pronaći kombinaciju plastičnih materijala pogodnih za proizvodnju ambalažnih sudova za svaki proizvod.

Pri izboru pakovanja najpogodnije ambalaže za neki proizvod, treba voditi računa o nizu faktora kao što su: cbim i oblik, gustoća materije koja se pakuje, uslovi skladištenja, transporta i manipulacije, fizička i hemijska pritoda sadržaja, spoljašnja privlačnost ambalaže, zahtevi u pogledu punjenja i pražnjenja.

Prednosti ambalažnih sudova iz plastičnih masa su što se mogu izrađivati iz raznih vrsta sirovina, te mogu biti providne i bojene u svim nijansama, nadalje male su gustoće, te je ambalaža laka. Nedostaci piri pakovanju izvesnih hemijskih proizvoda su što u prisustvu nekih rastvarača bubre i što su neke manje propustljive za gasove ili vodenu paru. Imajući u vidu te osobine, moraju se pri izboru amb.lažnih sudova za određen proizvod proveriti ova svojstva. Ovo tim pre što na našem tržištu vlada veliko šarenilo u pogledu kvaliteta ambalažnih sudova, usled nedovoljnog atestiranja, Što često nanosi velike štete privrednim organizacijama koje su potrošači ovih ambalažnih sudova, izazivajući česte sporove između proizvođača i potrošača. Zahtevi za standardizaciju ambalažnih sudova sve više se pokreću od strane mnogih privrednih organizacija, jer dalja masovna primena ovih ambalažnih sudova zahteva jedinstvene metode provere kvaliteta i uslova primene za određene namene.

S obzirom da kod nas ne postoje Još standardne metode ispitivanja i ocenjivanja kvaliteta ambalažnih sudova, daćemo osvrt na standardizaciju u pojedinim zemljama. Najmasovniji ambalažni sudovi obuhvaćeni su stranim standardima u većini zemalja.

Francuska je do sada izdala jedan obiman standard -NF H34—001 (1969) Posude od plastične materije za čuvanje tečnih ugljovodonika. — Ovaj standaid odnosi se na ambalažne sudove za ugljovodonike sa tačkom paljenja oko 100 ?C (benzin, specijalna ulja, petroleum za porenje, dizel gorivo i lož-ulje). Sudovi u temperaturskom intervalu od — 18 "C i —+ 60 "C moraju zadržati svoja svojstva. Standard propisuje i metode ispitivanja sledećih svojstava: — ispitivanje otpornosti na ugljovodonike,

— Ispitivanje na vertikalni pritisak,

— Ispitivanje na udar pri klizanju sa kose ravni, — Ispitivanje na vibraciju,

— ispitivanje na grubo rukovanje, i

— ispitivanje ručice ili drške.

Otpornost ambalažnih sudova na ugljovodonike se ispituje na —50—3 "C sa zatvorenim sudom napunjenim ugljovodonikom do nominalnog kapa-