JUS standardizacija

RUČNI RAD

re Zi a 02 < 2 OZ ImIaCr O<

=

(SIROVINE |JEDNOSIA- |SLOŽENI

PRIRODNI VELIKI PROIZVODI VNI PROIZ- PROIZVODI \| OBJEKTI VODI stupanj složenosh proizvoda (Crosby)

| . KONTROLI- 1931. IA) eRad bez

< RANJE gresaka

M< M S:

e> & [Shewhart } Kontrola eKružoci

ao “7192.. procesa kvalitete OJ

ı 1925

«“<o :- +Integralra u (= (edania Ili AN _ Konirola Kvaliteta == o O! “kvalitete projekta < uJ valitete | -

GT Feggenbaum = E: "4> | { 8 ) proizvoda O ro) i procesa Sa VaŽ proizvodnje SS ć Osiguranje | CAQC o S kvalitete

<

«O | _ O |

ı (Taguchi)

u • Rad bez

«o grescka

= A> ppm a a: U ~ ~

TRZISTE ZAHTJEVI TRZISTA | DRUŠTVA/

1920g. 19/0g.

1960.g. 1980.g.

S!.2 Prikaz razvoja kvalitete u svijetu kroz prošlih šeszdeset godina

Na osnovi razvoja kvalitete i pažljivog promatranja prikaza na slici 2 moguće je uočiti slijedeće važne činjenice:

1) Povećanjem stupnja složenosti proizvoda i stupnja automatizacije za kvalitetu proizvoda su sve značajniji: kvaliteta projekta (procesa) i kvaliteta planiranja (metode). Planiranje kvalitete postaje izuzetno važno, na što upozorava i J. M. Juran” kada kaže da se upravljanje kvalitetom sastoji od: planiranja kvalitete, kontrole kvalitete i unapređenja kvalitete.

Težište djelovanja za kvalitetu pomiče se prema najranijim fazama nastajanja proizvoda. Kvaliteta sažete informacije o proizvodu (daje služba marketinga) i kvaliteta projekta/konstrukcije su kritične. Ako je promašena konstrukcija proizvoda ili je zastarjela), tada i najviša

—

Vidi: J. M. Juran, „The Quality Trilogy“, Quality Progress, August 1986.

502

3

4

—

o

6)

kvaliteta konformnosti ne može osigurati visoku kvalitetu finalnog proizvoda.

Tehničkom dokumentacijom i sposobnim procesima proizvodnje treba a priori izbjegavati troškove gubitaka radi loše kvalitete — to vodi srnanjenju ukupnih troškova poslovanja i povećanju produktivnosti. |

U razvijenim zemljama primjetan je trend prema radu bez grešaka u smislu ranijih ZD programa (Zero Defects) Optimalna kvaliteta je, sve više, 100 % kvaliteta". Kompleksnije statističke metode koriste se sve više u fazama projektiranja proizvoda (procesa) i uistraživanjiima kvalitete, a u proizvodnje uvode se sve više metode za realizaciju 100 % kvalitete konformnosti uz izrazito masovno korištenje sedam osnovnih metoda: Pareto analiza,

Vidi: A. M. Schneiderman, „Optimum Ouality Costes and Zero

Defecis: Are They Contradictory Concepts?” Quality Progress, November 1986.

Standardizacija 1987./br. 7—8