JUS standardizacija

STANDARDIZACIJA

11

Na svakoj liniji proizvodi se na jedan čas po 3.750 komada raznih vijaka. Svih 80 linija za godinu dana, radeći dnevno u jednoj smeni po Š časova, proizvedu oko 720,000.000 komada raznih vijaka. U preduzeću je zaposleno ukupno oko 180 ljudi, a njihov sastav je sledeći: proizvodnih radnika ima samo 40; inženjera 20; tehničara 30; službenika 40; dok ostalih 50 čine visokokvalifikovani, kvalifikovani i nekvalifikovani radnici u odeljenjima alatnice, remonta, pakovanja, transporta i drugih pomoćnih odeljenja.

Prikazane su i izvesne operacije proizvodnje patent-zatvarača (rajsferšlusa ). Postoje standardne veličine, a fabrika koja je specijalizovana samo za proizvodnju patent-zatvarača proizvodi samo dve veličine 4,5 mm i 6,3 mm. U preduzeću je zaposleno ukupno oko 230 ljudi koji u dve smene, za godinu dana, proizvode oko 6,000.000 metara patent-zatvarača, ali samo metalnih. Ono što je karakteristično za naše proizvođače patent-zatvarača i one proizvođače u mašoj zemlji koji se orijentišu na ovu proizvodnju, to je, da ova istočnonemačka fabrika niti proizvodi, niti u perspektivi predviđa proizvodnju patent-zatvarača od plastičnih masa. To se objašnjava činjenicom da su ove dve proizvodnje potpuno različite u pogledu tehnološkog postupka i da to nije u duhu specijalizacije.

Pažnju posetioca privlačila je i električna automatika koja se izrađuje odvojeno i može da se pridoda uz svaku mašinu ili uređaj. Ovo je naročito korisno, jer ovaj automatski električni uređaj može da mehanizuje i stare mašine, a to znači, da je izvestan način mehanizacije, poluautomatizacije, pa čak i potpune automatizacije razne proizvodnje moguć i na postojećim i zastarelim mašinama, pa i uređajima, ako se samo stvore ostali preduslovi za jednu specijalizovanu industrisku proizvodnju, a u prvom redu kroz standardizaciju.

Pored toga, na Sajmu je prikazana mehanizacija nekih klasičnih mašina alatljika (glodalice, strugovi i druge), što je naročito važno za našu industriju, gde se za proizvodnju upotrebljava mnogo ovakvih mašina. Dodatak ove električne automatike košta oko 1.500 DM (istočno-nemačkih ). |- i \

U proizvodnji armatura bilo je uočeno mnogo novina, naročito u pogledu materijala. Standard je već obuhvatio proizvodnju armatura u raznim kombinacijama u pogledu materijala. Ima armatura koje se kompletno proizvode iz plastičnih masa. Ove armature služe za vodu do 40 stepeni. Ako se izvesni delovi mnogo abaju u radu, onda se na tom delu upresuje metal (mesing). Armature se sve više rade i od porcelana. Kombinacija ovih raznih materijala pojevtinila je znatno proizvodnju armatura. To se naročito odnosi na proizvodnju armatura od plastičnih masa koje se proizvode na specijalizovanim mašinama i to potpuno automatizovano. Tu ne samo da je presovanje jevtino, jer jedan radnik radi ma više automatizovanih mašina, nego se ovako presovana armatura od plastičnih masa vrlo maio obrađuje. Ovako jevtina proizvodnja delova od plastičnih masa glavni je uzrok opšte tendencije u svetu da se sve više, u svim granama industrije, upotrebljavaju plastične mase gde god je to moguće. |||

Na Sajmu je demonstrirana proizvodnja raznih standardnih delova na specijalnim automatima, čija se glava okreće u horizontalnom smeru. Na automatu je pričvršćeno i do 20 delova, a na svakom se jednovremeno obavlja po jedna operacija. Proizvodnja je DOL puno automatizovana, od stezanja pa sve do kontrole delova. Isto tako, od strane nekoliko fabrika prikazana je automatizacija u proizvodnji na presama. Bilo je presa koje su radile po 10 operacija odjednom. Ove prese nisu naročito glomazne i često poenta mije u samoj konstrukciji prese za ovakvu proizvodnju, nego u sistemu izrade alata.

Izvesne istočnonemačke i jedna sovjetska firma posvetile su mnogo pažnje standardizaciji i proizvodnji alata. Ovde se ne radi samo o uobičajenom standardnom alatu, nego se prikazuje sistem standardizacije svih vrsta alata: steznog, reznog i mernog alata. Kod steznog alata proizvode se izvesni univerzalni delovi i stege za viče vrsta mašina i uređaja. Kod nekih stega, kao i kontrolnog alata, izrađuju se izvesni delovi i sklopovi standardno, a sa dodatkom specifičnih delova ovi alati mogu da se upotrebe za razne svrhe. To se isto vidi i kod reznog alata i alata za izvlačenje.

Među kontrolnim aparatima i instrumentima, pored već poznatih artikala firme »Cajs«-Jena, prikazani su i izvesni specijalni instrumenti sa ultra-zracima koji služe za kontrolu homogenosti materijala. U kontroli ima mnogo noviteta, naročito kod automatizovane proizvodnje. |

Vredno je napomenuti i razne uređaje sa pneumatičkim sečenjem i čišćenjem livenih i varenih površina, zatim, manje motorne dizalice koje služe u unutrašnjem transportu Za poluautomatizovanje postojeće proizvodnje. Ove male dizalice, koje mogu da podignu materijal i polufabrikate za jedan sprat (3 metra), naročito su pogodne gde se kod jedne maloseriske proizvodnje vrši mehanizacija.

Za preduzeća koja vrše razne preorijentacije u proizvodnji, gde se vrši kombinacija novih mašina i uređaja sa već postojećim mašinama, na Sajmu je prikazana gotova standardna električna linija-vod koja je izrađena u metalnom oklopu. Ova linija se vodi kroz odeljenja pogona i ima više priključnih mesta sa svake strane, što omogućuje postavljanje

—